Soldando catorce preguntas, ¿sabes la respuesta?

¿Por qué la soldadura con CO2 es más eficiente que la soldadura por arco del electrodo?

Respuesta: La velocidad de fusión y el coeficiente de fusión del electrodo de soldadura de 1 CO2 son 1-3 veces más altos que los del electrodo de soldadura por arco.

La sección transversal de la pendiente se reduce en un 50% que la del electrodo y la cantidad de metal depositado se reduce en 1/2.

El tiempo auxiliar es el 50% de la soldadura por arco del electrodo de soldadura.

Tres elementos: la eficiencia de la soldadura con CO2 es 2.02-3.88 veces mayor que la de la soldadura por arco con electrodos de soldadura.

¿Por qué la calidad de la junta soldada de la junta de soldadura de CO2 es mejor que la soldadura por arco del electrodo?

Respuesta: La zona afectada por el calor de la soldadura de CO2 es pequeña, una pequeña deformación de la soldadura; El contenido de hidrógeno de soldadura de CO2 es bajo (menos de 1.6ML / 100g), porosidad y tendencia a agrietarse; Formación de soldadura de CO2, defectos superficiales e internos, la tasa de inspección calificada es más alta que la pequeña.

¿Por qué el costo integral de la soldadura con CO2 es más bajo que el de la soldadura por arco de electrodos?

Respuesta: Se reduce el área de corte de la pendiente y se ahorra la cantidad de metal relleno.

El consumo de energía se reduce en un 65,4%.

El costo de cambio de equipo redujo 67-80% SMAW, reduzca el costo de 20-40%;

Reducir los costos laborales, las horas de trabajo y reducir los costos entre un 10% y un 16%;

Ahorre las horas auxiliares, el consumo de materiales auxiliares y la corrección del coste de deformación.

En los cinco términos, la soldadura con CO2 puede reducir el costo total de soldadura entre un 39,6 y un 78,7%, con una reducción media del 59%.

¿Por qué hay una salpicadura en la soldadura de CO2?

Respuesta: Las gotas en el extremo del alambre de soldadura tienen contacto de cortocircuito con el baño fundido (transición de cortocircuito). Las gotas explotan y producen salpicaduras debido al efecto de un fuerte sobrecalentamiento y contracción magnética. El reactor de salida y el control de la forma de onda del soldador de CO2 pueden reducir las salpicaduras al mínimo.

¿Por qué la resistencia al impacto de la junta soldada MAG es mayor que la de la junta soldada con CO2?

Respuesta: En la soldadura MAG, el gas activo es solo del 20%, el coeficiente de transición del elemento de aleación en el alambre de soldadura es alto y la resistencia al impacto de la soldadura es alta. El gas activo en la soldadura con CO2 es del 100%. Los elementos de aleación de manganeso y silicio en el alambre de soldadura se desoxidan conjuntamente. El coeficiente de transición del elemento de aleación es ligeramente más bajo y la tenacidad de impacto de la soldadura no es tan alta como la de la soldadura MAG. Como el alambre Tangshan Kobelco MG-51T (equivalente a ER50-6) su resistencia al impacto a temperatura ambiente valor: MAG: 160J; CO2: 110J.

¿Por qué el alambre con núcleo de fundente está protegido por gas CO2?

Respuesta: Hay dos tipos de alambre con núcleo de fundente que se diferencian según el método de protección: el alambre con núcleo de fundente y el alambre autoprotegido del núcleo del fármaco. El alambre de soldadura con núcleo de fundente generalmente está protegido por gas CO2. Pertenece a la forma de protección de juntas de escoria de gas. La soldadura se forma bien y las propiedades mecánicas son altas.

¿Por qué existe un requisito técnico para la pureza del gas CO2?

Respuesta: El gas CO2 general es un subproducto de la producción química, con una pureza de solo alrededor del 99,6%, que contiene un rastro de impurezas y humedad, lo que provocará agujeros y otros defectos en la soldadura. Los productos importantes de soldadura con gas deben utilizar una pureza de CO2 de no menos del 99,8%, menos porosidad de la soldadura, bajo contenido de hidrógeno, buena resistencia al agrietamiento.

¿Por qué se debe secar estrictamente la varilla de soldadura previa?

Respuesta: La varilla de soldadura a menudo hace que el rendimiento del proceso se deteriore debido a la absorción de humedad, lo que resulta en la inestabilidad del arco, el aumento de las salpicaduras y los defectos como los poros y las grietas. Por lo tanto, la varilla de soldadura debe secarse estrictamente antes de su uso. La temperatura de secado del electrodo de ácido general es de 150 a 200 C y el tiempo es de 1 hora. La temperatura de secado del electrodo alcalino es 350-400 1-2, y el tiempo es 1-2 horas. Después del secado, se coloca en la incubadora a una temperatura de 100-150.

¿Por qué existen requisitos especiales para la fuente de alimentación de soldadura por arco? ¿Qué son los requerimientos?

Respuesta: Para garantizar la combustión estable del arco de soldadura y cumplir con los requisitos de varios procesos de soldadura, la fuente de poder de soldadura tiene los siguientes requisitos:<1>las características estáticas de la fuente de poder de soldadura por arco (o características), es decir, la relación entre la constante Corriente de salida y voltaje de salida, características de disminución (corriente constante) característica de paz (voltaje constante).

A. Las características externas de A, soldadura por arco, soldadura TIG y potencia de ranurado por arco de carbón son características decrecientes (Heng Liu). Las características externas de B y CO2 / MAG /La potencia de soldadura por arco MIG tiene características planas (características de voltaje constante).

"2" las características dinámicas de la fuente de alimentación de soldadura por arco cuando el estado de carga cambia instantáneamente (como cortocircuito de gotitas, transición de partículas, transición de chorro), la relación entre la corriente de salida de potencia de soldadura y el voltaje de salida y la capacidad de respuesta transitoria de carga para usar (es decir , para caracterizar la capacidad de respuesta dinámica), denominadas "características dinámicas".

3. Voltaje sin carga: el voltaje que se muestra antes de que se introduzca el arco.

Características de ajuste "4": cambie las características externas de la fuente de alimentación para cumplir con los requisitos de la especificación de soldadura.

¿Por qué cambia el voltaje del arco cuando cambia la longitud del arco?

Respuesta: Cuanto más largo es el arco, más alto es el voltaje del arco, más corto es el arco y más bajo es el voltaje del arco, que está determinado por las características externas de la potencia de soldadura por arco.

¿Por qué cambia el valor de visualización actual cuando se cambia la longitud del alambre cuando se suelda la soldadura de CO2?

Respuesta: Cuanto mayor sea la longitud del alambre de soldadura, mayor será la resistencia del alambre. Cuanto mayor sea la corriente del consumo de calor por resistencia, menor será el valor de visualización de la corriente de soldadura y menor será la corriente de soldadura real. Por lo tanto, la longitud del alambre de soldadura generalmente se establece en el rango de 12 a 20 mm.

¿Por qué la corriente de soldadura y el voltaje del arco deben coincidir estrictamente cuando se suelda CO2 / MAG / MIG?

Respuesta: Cuando se suelda CO2 / MAG / MIG, ajuste la corriente de soldadura, es decir, ajuste la velocidad de alimentación del alambre de soldadura, regule el voltaje del arco, es decir, para regular la velocidad de fusión del alambre de soldadura. Obviamente, la velocidad de fusión y la velocidad de alimentación del alambre de soldadura deben ser iguales para asegurar la soldadura estable del arco.

Cuando la corriente de soldadura es constante, el voltaje del arco es alto, la velocidad de fusión del alambre de soldadura aumenta, la longitud del arco aumenta y la gota no puede transferirse normalmente. Generalmente, las partículas grandes salen volando y las salpicaduras aumentan.

Cuando la corriente de soldadura es constante, el voltaje del arco es bajo, la velocidad de fusión del alambre de soldadura disminuye, la longitud del arco se acorta, el alambre de soldadura se inserta en el baño fundido, la salpicadura es grande y la costura de soldadura no está bien formado.

El mejor efecto de combinación de la corriente de soldadura y el voltaje del arco es: alta frecuencia de transición de gotas, salpicadura mínima y hermosa formación de soldadura.

¿Por qué el arco de soldadura tiene el fenómeno de soplado parcial?

Respuesta: En el proceso de soldadura, el centro del arco se desvía del eje del electrodo debido a la interferencia del flujo de aire, el efecto del campo magnético o la excentricidad del electrodo.

¿Cuál es la característica de autorregulación del sistema de arco de suministro de energía de CO2? ¿Por qué se suelda con CO2 alambre fino?

Respuesta: bajo el sistema de alimentación de alambre de velocidad constante, cuando cambia la longitud del arco, la corriente y la velocidad de fusión cambian, lo que hace que la función de recuperación de la longitud del arco se convierta en la función de autorregulación del sistema de arco eléctrico. Cuanto menor sea el diámetro del alambre utilizado, más fuerte será el efecto autorregulador del arco, más estable será el arco y menos salpicaduras. Este es el principio del alambre fino para soldadura con CO2.

¿Por qué el circuito de dos salidas de la soldadura TIG CC está conectado a una conexión directa directa? ¿Qué materiales metálicos son adecuados para soldar?

En la conexión directa directa, el tungsteno es negativo, el área del cátodo emite electrones, la temperatura es baja, el tungsteno no es fácil de quemar y se puede utilizar la gran corriente de soldadura. Es adecuado para soldar acero al carbono, acero inoxidable, cobre, titanio y molibdeno de metal activo refractario, niobio, tantalio, etc.